معدات حماية البيئة دينغ لونغ
معدات التجفيف من دينغما
نظام RTO بثلاثة أسرّة
مقدمة عن المنتج: إن فرن الأكسدة الحرارية المزود بثلاثة أسرّة للتخزين الحراري (RTO) هو جهاز معالجة غازات عضوية ذات تركيز متوسط ومنخفض يتميّز بأدنى استهلاك للطاقة التشغيلية ومعدل إزالة مرتفع للغاية. وبالمقارنة مع التقنيات التقليدية مثل الاحتراق الحفزي، وفرن الأكسدة الحرارية المباشر (TO)، وفرن الأكسدة الحرارية ذي السريرين، يتميّز RTO بكفاءة حرارية عالية (≥95٪)، وتكاليف تشغيل منخفضة، وقدرة على معالجة كميات هواء كبيرة ذات تركيزات منخفضة؛ كما يمكن، عند ارتفاع التركيز قليلاً، إجراء استعادة ثانوية للحرارة المهدرة، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الإنتاج والتشغيل. مبدأ العملية: يدخل الغاز العضوي المنخفض الحرارة المراد معالجته، بفعل مروحة الدخول، إلى طبقة الوسائط الخزفية في حجرة التخزين الحراري A؛ حيث تكون هذه الوسائط الخزفية قد “خزّنت” بالفعل الحرارة الناتجة عن الدورة السابقة. وفي الوقت نفسه، تفقد الوسائط الخزفية حرارتها وتبرد، بينما يرتفع درجة حرارة الغاز العضوي إلى مستوى أعلى قبل أن ينتقل إلى غرفة الاحتراق. وفي غرفة الاحتراق، يقوم الموقد بحرق الوقود وإطلاق الحرارة، مما يرفع درجة حرارة الغاز إلى درجة الأكسدة المحددة البالغة 760 درجة مئوية، حيث تتحلل المركبات العضوية الموجودة في الغاز إلى ثاني أكسيد الكربون والماء. ونظراً لأن الغاز قد سُخِّن مسبقاً في حجرة التخزين الحراري، فإن عملية الأكسدة تطلق أيضاً قدراً من الحرارة، مما يقلل من كمية الوقود المستخدمة في الموقد. وتؤدي غرفة الأكسدة وظيفتين: الأولى ضمان وصول الغاز إلى درجة الأكسدة المحددة، والثانية ضمان زمن بقاء كافٍ لضمان أكسدة الغاز بشكل كامل. وبعد أن يصبح الغاز منقّىً وذو حرارة عالية، يغادر غرفة الاحتراق ويمرّ إلى حجرة التخزين الحراري C (حيث تكون الوسائط الخزفية المستخدمة في الدورتين السابقتين قد بُردت وتم تنظيفها)، فيطلق حرارته وتنخفض درجة حرارته قبل تصريفه، بينما تمتص الوسائط الخزفية في حجرة التخزين الحراري C الحرارة وتخزّن كمية كبيرة منها لاستخدامها في تسخين الدورة التالية. أما حجرة التخزين الحراري B فتقوم خلال هذه الدورة بوظيفة التنظيف. وبعد الانتهاء، يتم تبديل صمامات الدخول والخروج في حجرات التخزين الحراري مرة واحدة، بحيث يدخل الغاز إلى حجرة التخزين الحراري C، ويخرج من حجرة التخزين الحراري B، بينما تُنظَّف حجرة التخزين الحراري A؛ وفي الدورة التالية، يدخل الغاز إلى حجرة التخزين الحراري B، ويخرج من حجرة التخزين الحراري A، بينما تُنظَّف حجرة التخزين الحراري C، وهكذا يستمر التبديل بشكل متواصل. وعندما لا يكون جهاز RTO في حالة تشغيل فعلي أو عند توقفه، يمكن للغاز العضوي أن يمرّ مؤقتاً عبر مسار موازٍ ليُصَرَّف عبر المدخنة. ولتعزيز الحماية البيئية وتوفير الطاقة، يمكن تركيب مبادل حراري في الجزء الخلفي من جهاز RTO لاستغلال الحرارة المهدرة. مخطط العمليات: الخصائص والأداء: ● يمكنه معالجة جميع الغازات العضوية تقريباً. ● قادر على معالجة كميات هواء كبيرة وتركيزات متنوعة من الغازات العضوية. ● يتمتع بمرونة عالية في التعامل مع معدلات تدفق الغازات العضوية (يتراوح المعدل الاسمي بين 20٪ و120٪). ● يستطيع التكيّف مع التغيرات والتقلبات في تركيب وتركيز المركبات العضوية المتطايرة (VOC) في الغازات العضوية. ● غير حساس لوجود كميات صغيرة من الغبار والجسيمات الصلبة ضمن الغازات العضوية. ● يمتلك أعلى كفاءة حرارية بين جميع طرق التنقية بالاحتراق الحراري (أكثر من 95٪). ● في ظل التركيز المناسب للغازات العضوية، يمكنه العمل دون الحاجة إلى إضافة وقود إضافي، أي أنه يعمل بتقنية التسخين الذاتي. ● يتمتع بفعالية تنقية عالية (أكثر من 99٪ في النظام ذي الثلاثة أسرّة). ● يتطلب عملاً صيانياً قليلاً، وهو آمن وموثوق في التشغيل. ● يمكن إزالة الرواسب العضوية بشكل دوري، كما يمكن استبدال وسائط التخزين الحراري. ● يمتاز بانخفاض فقدان الضغط في الجهاز ككل. ● يتمتع بعمر خدمة طويل. مجالات التطبيق: يمكن استخدامه على نطاق واسع في عمليات الطلاء والدهان الخاصة بالسيارات والمركبات وبناء السفن والمنتجات الصناعية؛ وفي صناعات النفط والكيماويات والأحبار والأصباغ؛ وفي صناعات المطاط والبلاستيك والجلود والأشرطة اللاصقة والأسلاك الكهربائية والأسلاك المطلية بالمينا والإلكترونيات ولوحات الدوائر؛ وفي صناعات الطباعة والتغليف وخطوط طلاء الصفائح المعدنية وخطوط التغليف والطباعة على العبوات الحديدية والصباغة؛ وفي صناعات مواد البناء والديكور والأثاث المتعلقة بالطلاء والرش؛ وكذلك في صناعات الأدوية والأغذية والمضافات. الغازات العضوية المناسبة: ● أنواع الغازات العضوية التي يمكن معالجتها: الهيدروكربونات العضوية مثل الألكانات والألكينات والكحولات والكيتونات والإيثرات والإسترات والهيدروكربونات العطرية والبنزين وغيرها. ● غازات عضوية ذات تركيز منخفض (مع الالتزام بأن يكون أقل من 25٪ من الحد الأدنى للاشتعال)، وبكميات هواء كبيرة. ● غازات تحتوي على مكونات عضوية متعددة، أو تتغير مكوناتها العضوية بشكل متكرر. ● غازات تحتوي على مكونات يمكن أن تسبب تسمم المحفز أو تراجع نشاطه. ● لا يناسب الغازات التي تحتوي على نسبة عالية من راتنجات السيليكون.
التصنيف التابع له:
كلمة رئيسية： نظام RTO بثلاثة أسرّة
نظام RTO بثلاثة أسرّة
تعريف بالمنتج
تُعَدُّ فرن الأكسدة الحرارية ذي ثلاث أسرَّة للتخزين الحراري (RTO) من أجهزة معالجة الغازات العضوية المنبعثة ذات التركيز المتوسط والمنخفض، التي تتميز بأدنى استهلاك للطاقة التشغيلية ومعدلات إزالة عالية جدًا. وبالمقارنة مع تقنيات الاحتراق الحفزي التقليدي، وفرن الأكسدة الحرارية المباشر (TO)، وفرن الأكسدة الحرارية ذي السريرين للتخزين الحراري، يتميّز هذا النوع بفعالية حرارية مرتفعة (≥95٪)، وتكاليف تشغيل منخفضة، وقدرة على معالجة كميات هواء كبيرة تحتوي على تركيزات منخفضة من الملوثات؛ كما يمكن، عند ارتفاع التركيز قليلًا، تنفيذ استرجاع ثانوي للحرارة المهدرة، مما يسهم في خفض تكاليف التشغيل والإنتاج بشكل ملحوظ.
مبدأ العملية
تُدخل غازات النفايات العضوية ذات درجة الحرارة المنخفضة المُنتظرة للمعالجة، بفعل مروحة الدخول، إلى طبقة وسائط السيراميك في حجرة التخزين الحراري A؛ حيث تكون هذه الوسائط السيراميكية قد «خزّنت» بالفعل الحرارة الناتجة عن الدورة السابقة. ومع انخفاض درجة حرارة الوسائط السيراميكية نتيجة فقدانها للحرارة، ترتفع درجة حرارة غازات النفايات العضوية إلى مستوى أعلى قبل أن تنتقل إلى غرفة الاحتراق. وفي غرفة الاحتراق، يقوم المشعل بحرق الوقود وإطلاق الحرارة، مما يرفع درجة حرارة الغازات إلى درجة الحرارة المحددة للأكسدة، وهي 760 درجة مئوية، فتتحلل المركبات العضوية الموجودة في الغازات إلى ثاني أكسيد الكربون 2 ومع H 2 وذلك لأن الغازات العادمة تُسخَّن مسبقًا في غرفة التخزين الحراري، كما أن أكسدة هذه الغازات تُطلق كميةً من الحرارة؛ ولذلك يُستَخدَم كميّةً أقلّ من وقود الموقد. وتؤدّي غرفة الأكسدة وظيفتين: الأولى ضمان بلوغ الغازات العادمة درجة الحرارة المحدَّدة للأكسدة، والثانية ضمان وجود زمن إقامة كافٍ لضمان أكسدة الغازات العادمة بشكلٍ كامل.
بعد أن تتحول غازات العوادم إلى غازات عالية الحرارة منقّاة، تغادر حجرة الاحتراق وتدخل في حجرة التخزين الحراري C (حيث تكون وسائط السيراميك الخاصة بالدورةين السابقتين قد بُرِّدت وتم تنظيفها بالتدفّئ)، فتُطلق فيها كميةً من الحرارة، ثم تُطرَح بعد انخفاض درجة حرارتها، بينما تمتصّ وسائط السيراميك في حجرة التخزين الحراري C هذه الحرارة وتخزّن كميةً كبيرةً منها لاستخدامها في تسخين الدورة التالية. وفي هذه الدورة، تقوم حجرة التخزين الحراري B بوظيفة التنظيف بالتدفّئ.
عند الانتهاء، يتم تبديل صمامات دخول وخروج الهواء في غرفة التخزين الحراري مرة واحدة، بحيث يصبح دخول الهواء إلى الغرفة C، وخروج الهواء من الغرفة B، مع تنظيف الغرفة A؛ وفي الدورة التالية، يُدخل الهواء إلى الغرفة B، ويخرج من الغرفة A، بينما تُنظَّف الغرفة C، وهكذا يستمر التبديل بشكل متتابع. وفي حال عدم وصول جهاز RTO إلى حالة التشغيل الفعلي أو عند توقفه، يمكن للغازات العادمة أن تُمرَّر مؤقتًا عبر مسار التفادي إلى المدخنة للتخلص منها.
من أجل حماية البيئة وتوفير الطاقة، يمكن تركيب مبادل حراري في الجزء الخلفي من جهاز إعادة التدوير الحراري المُعادل (RTO) لاستغلال الحرارة المهدرة.
مخطط عملية التصنيع
الميزات الأدائية
● يمكن معالجة جميع الغازات العادمة التي تحتوي على مركبات عضوية تقريبًا
● يمكن معالجة كميات كبيرة من الغازات العضوية ذات التركيزات المتنوعة.
● يتمتع بقدرة كبيرة على التعامل مع تدفقات الغازات العضوية الملوثة (بمدى يتراوح بين 20% و120% من التدفق الاسمي).
● يمكنه التكيف مع التغيرات والتقلبات في تركيب وتركيز المركبات العضوية المتطايرة في الغازات العضوية الملوثة.
● غير حساس لوجود كميات صغيرة من الغبار والجسيمات الصلبة المختلطة في الغازات العادمة
● يُعَدُّ أعلى كفاءة حرارية بين جميع طرق التنقية بالاحتراق الحراري (أكثر من 95٪).
● يمكن تحقيق التشغيل ذاتي التسخين دون إضافة وقود مساعد في ظل ظروف تركيز مناسب لغازات العادم.
● كفاءة التنقية عالية (ثلاث غرف > 99٪)
● قلة حجم أعمال الصيانة، وسلامة التشغيل وموثوقيته
● يمكن إزالة الرواسب العضوية بشكل دوري، ويمكن استبدال جسم التخزين الحراري.
● فقدان الضغط في الجهاز بأكمله ضئيل.
● عمر خدمة طويل للجهاز
مجالات التطبيق
يمكن استخدامه على نطاق واسع في الطلاء بالرش للسيارات والمركبات وبناء السفن والمنتجات الصناعية؛
صناعة النفط والكيماويات والأحبار والأصباغ؛
صناعة المطاط والبلاستيك، والجلود، والأشرطة اللاصقة، والكابلات الكهربائية، والأسلاك المطلية بالمينا، والإلكترونيات، ولوحات الدوائر الكهربائية؛
الطباعة، والتغليف، وخطوط طلاء لفائف الصفائح المعدنية، وخطوط التصفيح، وصناعة العلب المعدنية المطبوعة، وصناعة الطباعة والصباغة؛
صناعة طلاء ورشّ المواد البناء والديكور والأثاث؛
صناعة الأدوية والغذاء والإضافات.
الغازات العادمة المناسبة
● أنواع الغازات العضوية المُنبعثة المستخدمة: الهيدروكربونات العضوية مثل الألكانات والألكينات والكحولات والكيتونات والإيثرات والإسترات والهيدروكربونات العطرية والبنزينات وغيرها.
● تركيز منخفض للمواد العضوية (مع الالتزام في الوقت نفسه بأن يكون أقل من 25٪ من الحد الأدنى للاشتعال)، وتدفق هواء كبير
● يحتوي الغاز العادم على مكونات عضوية متعددة، أو تتغير المكونات العضوية بشكل متكرر.
● الغازات العادمة التي تحتوي على مكونات من شأنها أن تُسَمِّمَ المحفز بسهولة أو تُؤدِّي إلى تراجع فعاليته
● لا ينطبق على الغازات العادمة التي تحتوي على كمية كبيرة من راتنج السيليكون.
خطوط المنتجات ذات الصلة
قاعة الإنتاج
اتصل بنا
البريد الإلكتروني
العنوان
الرقم 4، طريق الابتكار، مجمع لويانغ الصناعي، حي ووجين، مدينة تشانغتشو
جميع الحقوق محفوظة © شركة تشانغتشو دينغلونغ للمعدات البيئية المحدودة