معدات حماية البيئة دينغ لونغ
معدات التجفيف من دينغما
نظام RTO بثلاثة أسرّة
تُطبَّق تقنية الأكسدة ذات التخزين الحراري بثلاثة أسرّة، حيث تبلغ كفاءة تنقية المركبات العضوية المتطايرة أكثر من 99%، مع تشغيل مستقر وموثوق. وتلائم هذه التقنية سيناريوهات معالجة الانبعاثات الغازية ذات التركيز المتوسط والعالي، مثل الصناعات البتروكيميائية، والتعبئة والتغليف والطباعة، والصناعات الدوائية، وطلاء السيارات. كما تتميز المعدات بارتفاع كفاءة استرداد الحرارة، مما يسهم في خفض تكاليف التشغيل بشكل ملحوظ، ويساعد العملاء على تحقيق التوافق مع المعايير البيئية والربحية الاقتصادية في آن واحد.
التصنيف التابع له:
كلمة رئيسية： نظام RTO بثلاثة أسرّة
نظام RTO بثلاثة أسرّة
1. تقديم المنتج
تُعَدُّ فرن الأكسدة الحرارية المُخزِّن ذو الثلاثة أسرَّة (RTO) من أجهزة معالجة الغازات العضوية ذات التركيز المتوسط والمنخفض، التي تتميّز بأدنى استهلاك للطاقة التشغيلية ومعدلات إزالة عالية جدًا. وبالمقارنة مع التقنيات التقليدية مثل الاحتراق الحفزي، وفرن الأكسدة الحرارية المباشر (TO)، وفرن الأكسدة الحرارية ذي السريرين المُخزِّنين، يتميّز RTO بكفاءة حرارية مرتفعة تبلغ 95%، وكلفة تشغيل منخفضة، وقدرة على معالجة كميات كبيرة من الغازات العضوية منخفضة التركيز؛ كما يمكن، عند ارتفاع التركيز قليلًا، تنفيذ استرجاع ثانوي للحرارة المهدرة، مما يقلل بشكل ملحوظ من تكاليف التشغيل والإنتاج.
2- مبدأ العملية
تُدخل غازات النفايات العضوية ذات درجة الحرارة المنخفضة المُنتظرة للمعالجة، بفعل مروحة الدخول، إلى طبقة الوسيط الخزفي في حجرة التخزين الحراري A، حيث يكون هذا الوسيط الخزفي قد «خزّن» بالفعل الحرارة الناتجة عن الدورة السابقة؛ فتنخفض درجة حرارة الوسيط مع إطلاقه للحرارة، بينما ترتفع درجة حرارة غازات النفايات العضوية إلى مستوى أعلى قبل أن تنتقل إلى غرفة الاحتراق. وفي غرفة الاحتراق، يقوم المشعل بحرق الوقود وإطلاق الحرارة، مما يرفع درجة حرارة الغازات إلى درجة الحرارة المحددة للأكسدة، وهي 760 درجة مئوية، بحيث تتحلل المواد العضوية الموجودة في الغازات إلى ثاني أكسيد الكربون والماء. ونظراً لأن الغازات قد سُخِّنت مسبقاً عبر حجرة التخزين الحراري، فإن عملية الأكسدة نفسها تطلق أيضاً كميةً من الحرارة، مما يقلل من كمية الوقود المستخدمة في المشعل. ولغرفة الأكسدة وظيفتان: الأولى ضمان وصول غازات النفايات إلى درجة الحرارة المحددة للأكسدة، والثانية ضمان وجود زمن إقامة كافٍ لضمان أكسدة الغازات بشكل كامل. وبعد أن تصبح الغازات غازاً مُنقّىً وعالي الحرارة، تغادر غرفة الاحتراق وتنتقل إلى حجرة التخزين الحراري C (حيث تكون طبقات الوسيط الخزفي في الدورتين السابقتين قد بُردت وتم تنظيفها بالتدفق الهوائي)، فتُطلق الحرارة فيها، وتنخفض درجة حرارتها قبل تصريفها، فيما تمتص طبقات الوسيط الخزفي في حجرة التخزين الحراري C الحرارة وتخزّن كميةً كبيرةً منها (لاستخدامها في تسخين الدورة التالية). أما حجرة التخزين الحراري B فـ...
تُنفَّذ عملية التنظيف بالتدفق الهوائي في هذه الدورة. وبعد اكتمالها، تُجرى عملية تبديل واحدة لصمامات دخول وخروج الهواء في الغرف الحرارية: حيث يصبح الدخول من الغرفة الحرارية C، والخروج من الغرفة الحرارية B، بينما تُجري الغرفة الحرارية A عملية التنظيف؛ وفي الدورة التالية، يصبح الدخول من الغرفة الحرارية B، والخروج من الغرفة الحرارية A، بينما تُجري الغرفة الحرارية C عملية التنظيف، وهكذا يستمر التبادل بشكل متواصل. وعندما لا يكون جهاز RTO قد بلغ حالة التشغيل الفعلي بعد أو عندما يتوقف عن العمل، يمكن للغازات العادمة أن تُمرَّر مؤقتًا عبر مسارٍ موازٍ إلى المدخنة للتخلص منها.
من أجل حماية البيئة وتوفير الطاقة، يمكن تركيب مبادل حراري في الجزء الخلفي من جهاز إعادة التدوير الحراري المُعادل (RTO) لاستغلال الحرارة المهدرة.
3- مخطط تدفق العملية
4- الخصائص الأدائية
- يمكنه تقريباً معالجة جميع غازات العوادم المحتوية على مركبات عضوية.
- يمكن معالجة الغازات العضوية ذات التدفقات الهوائية الكبيرة والتركيزات المتنوعة.
- تتمتع منظومة معالجة غازات العوادم العضوية بمرونة كبيرة في معدل التدفق (من 20% إلى 120% من المعدل الاسمي).
- يمكنه التكيف مع التغيرات والتقلبات في تركيب وتركيز المركبات العضوية المتطايرة في الغازات العضوية.
- غير حساس لوجود كميات صغيرة من الغبار والجسيمات الصلبة المختلطة في الغازات العادمة.
- تُعَدُّ هذه الطريقة ذات أعلى كفاءة حرارية (>95%) بين جميع طرق التنقية بالاحتراق الحراري.
- تحقيق التشغيل ذاتي التسخين دون إضافة وقود مساعد في ظل ظروف تركيز مناسب لغاز العادم.
- كفاءة التنقية عالية (ثلاث غرف > 99%)
- قلة حجم أعمال الصيانة، وسلامة التشغيل وموثوقيته
- يمكن إزالة الرواسب العضوية بشكل دوري، ويمكن استبدال جسم التخزين الحراري.
- خسارة الضغط في الجهاز بأكمله صغيرة.
- عمر خدمة الجهاز طويل
5. مجالات التطبيق
يمكن استخدامه على نطاق واسع في طلاء الرش والتشطيب للسيارات والمركبات وبناء السفن والمنتجات الصناعية؛ وفي صناعات النفط والكيمياء والأحبار والأصباغ؛ وفي صناعات المطاط والبلاستيك والجلود والأشرطة اللاصقة والكابلات والأسلاك المطلية بالمينا والإلكترونيات ولوحات الدوائر الكهربائية؛ وفي صناعات الطباعة والتغليف وخطوط طلاء لفائف الصفائح المعدنية وخطوط التغليف بالرقائق وطباعة العلب المعدنية وصناعة الصباغة والطباعة؛ وفي صناعات طلاء ورش المنتجات الإنشائية والديكور والأثاث؛ وكذلك في صناعات الأدوية والأغذية والمضافات.
6- الغازات العادمة المناسبة:
أنواع الغازات العضوية المُنبعثة: الهيدروكربونات العضوية مثل الألكانات والألكينات والكحولات والكيتونات والإيثرات والإسترات والهيدروكربونات العطرية ومركبات البنزين وغيرها.
تركيز منخفض للمواد العضوية (مع الامتثال في الوقت نفسه لشرط أن يكون أقل من 25% من الحد الأدنى للتركيز القابل للاشتعال)، وتدفق هواء كبير.
يحتوي الغاز العادم على مكونات عضوية متعددة، أو تتغير المكونات العضوية فيه بشكل متكرر.
الغازات العادمة التي تحتوي على مكونات من شأنها أن تُسَمِّمَ المحفِّز بسهولة أو تُؤدِّي إلى تراجع فعاليته.
لا ينطبق على الغازات العادمة التي تحتوي على كمية كبيرة من راتنج السيليكون.
خطوط المنتجات ذات الصلة
قاعة الإنتاج
فرن RTO
فرن تجفيف خط الطلاء باللف
فرن تجفيف خط الطلاء باللف
اتصل بنا
البريد الإلكتروني
العنوان
الرقم 4، طريق الابتكار، مجمع لويانغ الصناعي، حي ووجين، مدينة تشانغتشو
جميع الحقوق محفوظة © شركة تشانغتشو دينغلونغ للمعدات البيئية المحدودة